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滚动轴承各部件的生产流程先容

来源:龙道轴承 发布时间:2019-02-28热度:
滚动轴承各部件的生产流程先容 (1)内、外圈的生产过程: 未退火棒料→锻造→退(正)火→车削加工→热处理(淬火—回火)→磨削加工→光整(超精研)→零件终检→防锈→入库。 外球...

滚动轴承各部件的生产流程先容
(1)内、外圈的生产过程:
未退火棒料→锻造→退(正)火→车削加工→热处理(淬火—回火)→磨削加工→光整(超精研)→零件终检→防锈→入库。外球面轴承实际上是深沟球轴承的一种变型,特点是它的外圈外径表面为球面,可以配入轴承座相应的凹球面内起到调心的作用。外球面轴承主要用来承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷,一般不宜单独承受轴向负荷。带座轴承清洗将轴承拆下检查时,先用拍照等方法做好外观记载。另外,要供认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。外球面轴承适量的润滑剂,安装前不需清洗,不需补加润滑剂,轴承内圈凸出端上的顶丝螺钉在轴上紧固时.允许的轴向负荷不得超过额定动负荷的20%。
(2)钢球的生产过程:
棒料(盘料)→镦球坯→(去环带)→光磨(光球)→热处理(淬火—回火)→硬磨→精磨→精研(研磨)→终检分组→清洗、防锈、包装→入库(3)滚子生产过程:
棒料(盘料)→镦坯(车加工)→去环带→软磨→热处理(淬火—回火) →硬磨→串软点→精磨外径→粗磨端面→终磨端面→细磨外径→终磨外径→(超精外径)→终检分组→防锈、包装→入库(4)冲压保持架生产过程:
板料→剪切条料→冲裁→冲压成形→整形及精整加工→酸洗或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库(5)实体保持架生产过程:
管料→车内、外径、端面→钻孔(或拉孔、镗孔)→去毛刺→酸洗、终检→涂油、包装→入库

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责任编辑:龙道轴承
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