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滚动轴承各零件的生产过程

来源:龙道轴承 发布时间:2019-03-01热度:
(1)内、外圈的生产过程: 未退火棒料→锻造→退(正)火→车削加工→热处理(淬火—回火)→磨削加工→光整(超精研)→零件终检→防锈→入库。 带座轴承 清洗将轴承拆下检查时,...


 
  (1)内、外圈的生产过程:
  未退火棒料→锻造→退(正)火→车削加工→热处理(淬火—回火)→磨削加工→光整(超精研)→零件终检→防锈→入库。带座轴承清洗将轴承拆下检查时,先用拍照等方法做好外观记载。另外,要供认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。带座轴承是润滑脂密封型深沟球轴承和各种形状的轴承座组合而成的高精度组件产品。轴承组件可以通过几个螺栓直接安装到机械装置的主体上,具有调心功能,能够进行润滑脂的补充等,是一种安装使用都非常简便的产品。外球面轴承实际上是深沟球轴承的一种变型,特点是它的外圈外径表面为球面,可以配入轴承座相应的凹球面内起到调心的作用。外球面轴承主要用来承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷,一般不宜单独承受轴向负荷。
  (2)钢球的生产过程:
  棒料(盘料)→镦球坯→(去环带)→光磨(光球)→热处理(淬火—回火)→硬磨→精磨→精研(研磨)→终检分组→清洗、防锈、包装→入库(3)滚子生产过程:
  棒料(盘料)→镦坯(车加工)→去环带→软磨→热处理(淬火—回火) →硬磨→串软点→精磨外径→粗磨端面→终磨端面→细磨外径→终磨外径→(超精外径)→终检分组→防锈、包装→入库(4)冲压保持架生产过程:
  板料→剪切条料→冲裁→冲压成形→整形及精整加工→酸洗或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库(5)实体保持架生产过程:
  管料→车内、外径、端面→钻孔(或拉孔、镗孔)→去毛刺→酸洗、终检→涂油、包装→入库

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责任编辑:龙道轴承
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