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轴承磨削加工常识:成功修整砂轮的秘诀

来源:龙道轴承 发布时间:2018-12-27热度:
能最大提高砂轮磨削性能的关键(说明:比喻事物的重要组成部分)因素(factor)是好的整形和修锐(通称修整)工具和熟练的修整技巧(Skill)。实际上,一个具有高质量修整工具和熟练掌握...

能最大提高砂轮磨削性能的关键(说明:比喻事物的重要组成部分)因素(factor)是好的整形和修锐(通称修整)工具和熟练的修整技巧(Skill)。实际上,一个具有高质量修整工具和熟练掌握修整砂轮技巧的操作(operate)者,能始终保持砂轮具有高的磨削性能。而不是只依靠购买所谓的好砂轮。这一点非常重要,因为车间不能按每个人操作的情况(Condition),配备专门的砂轮。

 

  修锐是一个将超硬磨粒砂轮的磨粒修磨锋利的处理(processing)过程。带座轴承是润滑脂密封型深沟球轴承和各种形状的轴承座组合而成的高精度组件产品。轴承组件可以通过几个螺栓直接安装到机械装置的主体上,具有调心功能,能够进行润滑脂的补充等,是一种安装使用都非常简便的产品。外球面轴承主要用来承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷,一般不宜单独承受轴向负荷。在这一过程中,需去除(qùchú)磨粒间的结合剂和磨钝的砂轮磨粒,使具有很强磨削性能的砂轮磨粒突出结合剂之外,形成锐利的切削刃。修锐也必须从砂轮表面的气孔中,去除微小的材料,防止作用(role)于砂轮上的磨削力增大,砂轮上的磨削力增大,将会引起振动(vibration)和造成零件表面烧伤。 
  没有适当的修锐,即使是最好的砂轮也不可能(maybe)获得加工零件的高质量(Mass)和尺寸一致性。实际上,当 你 投 资了高质量的砂轮,为了获得高的磨削性能(xìng néng),很好地修整它们就显得非常重要。 
  整形可以说是砂轮准备工作的一部分,它与普通砂轮的修锐同时进行。对于超硬磨料砂轮,两道工序是分开进行的,首先对砂轮进行整形。在使用(use)超硬磨料砂轮磨削中,整形是使用整形工具或滚轮进行,修锐经常是使用一个陶瓷结合剂的修整棒,在整形完成后,对砂轮进行修锐处理(processing)。 
  在砂轮包括整形与修锐的修整之前,保证主轴(Spindle)轴承(bearing)在一定的温度(temperature)下(如通常的砂轮磨削状态)是很重要的。这样可避免损伤零件几何形状以及砂轮和修整工具的非正常磨损(零部件失效的一种基本类型)。对于修整用的工具必须小心处理(processing),因为它一般由质硬、耐磨(nài mó)但又很脆的金刚石材料(Material)制成,且对因轻微碰撞、受力引起微小裂纹和破碎都非常敏感。 
  因为金刚石整形器本身就是一把刀具,需保持非常锋利。使用一个磨钝了的修整工具来修整砂轮表面,会使砂轮变钝。为了保持一个高质量(Mass)和锋利的金刚石修整工具,每隔一定时间,需要 1/8圈地旋转(rotate)单点或带锥尖的修整工具。旋转次数可根据修整情况(Condition)决定,根据经验,最少每天旋转一次。对于凿子头和成型(Forming)的修整工具,一般需在它们磨钝前180°地旋转一次。 
  大多数外圆磨床是将零件和砂轮置于一个水平线上。外球面轴承主要用来承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷,一般不宜单独承受轴向负荷。零件外圆的最高点与砂轮外圆的最高点称为零件/砂轮接触点,金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮。对于内圆磨床用砂轮,将金刚石修整工具接近砂轮外圆的最高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整,这一点更为重要。 
  采取微量修整 
  为减少修整时间,好象总存在一种想选择(Select)大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法。必须选择最合适的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度,会产生高的切削温度,减少修整器的使用寿命(lifetime),还会将有用的砂轮层切除。最终结果是使修整器和砂轮两者受损,欲速不达。
  最佳的修整量为经几次修除后,既能恢复砂轮的几何形状,又能刚好产生出良好的磨削锋刃为准则。 
  使用(use)单点修整工具,应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径(diameter)方向。这样将使单点修整工具在定期转动时,产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度(angle)。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。

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责任编辑:龙道轴承
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